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Tubos e conexões em Cobre-Níquel

Especificações: CuNi 90/10 e CuNi 70/30.

Especificações

BUTT WELD FITTINGS
Name of fitting EEMUA metric range ANSI B16.9/NB range
Eccentric Reducer

Seamless 30mm to 219mm

Welded 257mm to 914mm

Seamless ½” to 6″

Welded 8″ to 36″

Concentric Reducer

Seamless 30mm to 267mm

Welded 323mm to 914mm

Seamless ½” to 8″

Welded 10″ to 36″

End Caps

30mm to 813mm 1″ to 20″
Equal & Reducing Tees

Seamless 30mm to 219mm

Welded 267mm to 914mm

Seamless ½” to 8″

Welded 10″ to 36″

90 º & 45 º Long Radius Elbow

Seamless 25mm to 159mm

Welded 219mm to 610mm

Seamless ½” to 6″

Welded 8″ to 24″

Stub End

Seamless 16mm to 610mm Seamless ½” to 4″

Welded 6″ to 24″

Saddles
Saddle

Seamless 44.5mm to 108mm Seamless ½” to 6″

Welded 6″ to 36″

Socket Weld and Screwed Fittings
Manufactured to BS3799 and B16.11 ½”NB to 3″NB
Reducing Bush

90 & 45 degree Elbow

Tee

End Cap

Union

Reducing Coupling

Equal Coupling

Union

Branch Outlet Fittings
All available with test calculations
EEMUA Metric Range NB Range
Socket Weld

 

Socket Weld 16mm to 76.1mm Socket Weld ¼” to 4″
Butt Weld

Butt Weld 16mm to 419mm Butt Weld ¼” to 24″
Screwed Screwed ¼ NPT to 3 NPT Screwed ¼” to 3″
We also manufacture to order: Elbow outlets, Lateral outlets, Threaded outlets

Barrel Nipples & Swage Nipples
We manufacture a range of Nipples – Straight BARREL type with any variation of ends

We stock and manufacture concentric and eccentric SWAGE Nipples with any variation of ends or reduction sizes.

Capillary End and Socket Weld Fittings
Equal, Reducing Coupling Code 01, 1R

16mm – 57mm

14 – 20 BAR rating

Female Connector Code 02

Female thread ½”/16mm to 2″/57mm

14 – 20 BAR rating

Male Connector Code 03

Male thread ½”/16mm to 2″/57mm

14 – 20 BAR rating

Adaptor Code 07

Parallel or taper female thread x male end for insertion into fitting.

¼”/16mm – 2″/57mm

14 – 20 BAR rating

Adaptor Code 08

Male thread x male end for insertion into fitting.

½”/16mm – 2″/57mm

14 – 20 BAR rating

Union Connector

Round nose to cone joint 16mm – 57mm

14 – 20 BAR rating

Elbow 90º, 45º Codes 12, 21

16mm – 57mm

14 – 20 BAR rating

Equal and Reducing Tee Codes 24, 25 16mm – 57mm

14 – 20 BAR rating

Os tubos e conexões feitos de cobre-níquel são amplamente utilizados em aplicações que requerem alta resistência à corrosão, boa condutividade térmica e excelente resistência mecânica. A liga de cobre-níquel é uma combinação de cobre e níquel, com adições de elementos como ferro e manganês, que proporcionam características únicas e desempenho confiável em ambientes desafiadores.

Aqui estão algumas informações sobre os tubos e conexões feitos de cobre-níquel:

  1. Tubos: Os tubos de cobre-níquel são utilizados em uma variedade de aplicações, incluindo sistemas de resfriamento e aquecimento, sistemas de água salgada, sistemas de condensação, sistemas de tubulação de navios e muitos outros. Esses tubos oferecem excelente resistência à corrosão em ambientes marinhos e salinos, além de possuírem alta resistência à erosão e cavitação. Eles também apresentam boa condutividade térmica e resistência a altas temperaturas.
  2. Conexões: As conexões de cobre-níquel são usadas para unir os tubos e formar sistemas de tubulação resistentes à corrosão. Essas conexões oferecem excelente resistência à corrosão em ambientes marinhos, soluções salinas e ácidas. Elas são amplamente utilizadas em sistemas de tubulação de navios, plantas de dessalinização, indústria offshore e outras aplicações que requerem resistência à corrosão e durabilidade.

Os tubos e conexões de cobre-níquel são conhecidos por sua excelente resistência à corrosão em água do mar e soluções salinas, sua capacidade de suportar altas pressões e temperaturas, e sua boa capacidade de soldagem. Além disso, eles apresentam boa resistência mecânica, ductilidade e facilidade de fabricação.

É importante observar que os tubos e conexões de cobre-níquel são fabricados de acordo com os padrões e especificações internacionais, como ASTM, ASME, ISO e DIN, para garantir a qualidade e a conformidade com os requisitos da indústria. Os projetos e as condições operacionais específicas devem ser considerados para selecionar e dimensionar corretamente os componentes de cobre-níquel para cada sistema de tubulação.

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