Special Alloys
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Tubos e conexões em Cobre-Níquel
Especificações: CuNi 90/10 e CuNi 70/30.
Especificações
BUTT WELD FITTINGS
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Name of fitting | EEMUA metric range | ANSI B16.9/NB range |
Eccentric Reducer | Seamless 30mm to 219mm
Welded 257mm to 914mm |
Seamless ½” to 6″
Welded 8″ to 36″ |
Concentric Reducer | Seamless 30mm to 267mm
Welded 323mm to 914mm |
Seamless ½” to 8″
Welded 10″ to 36″ |
End Caps | 30mm to 813mm | 1″ to 20″ |
Equal & Reducing Tees | Seamless 30mm to 219mm
Welded 267mm to 914mm |
Seamless ½” to 8″
Welded 10″ to 36″ |
90 º & 45 º Long Radius Elbow | Seamless 25mm to 159mm
Welded 219mm to 610mm |
Seamless ½” to 6″
Welded 8″ to 24″ |
Stub End | Seamless 16mm to 610mm | Seamless ½” to 4″
Welded 6″ to 24″ |
Saddles
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Saddle | Seamless 44.5mm to 108mm | Seamless ½” to 6″
Welded 6″ to 36″ |
Socket Weld and Screwed Fittings
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Manufactured to BS3799 and B16.11 ½”NB to 3″NB | |||
Reducing Bush | 90 & 45 degree Elbow | Tee | End Cap |
Union | Reducing Coupling | Equal Coupling | Union |
Branch Outlet Fittings
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All available with test calculations | ||
EEMUA Metric Range | NB Range | |
Socket Weld
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Socket Weld 16mm to 76.1mm | Socket Weld ¼” to 4″ |
Butt Weld | Butt Weld 16mm to 419mm | Butt Weld ¼” to 24″ |
Screwed | Screwed ¼ NPT to 3 NPT | Screwed ¼” to 3″ |
We also manufacture to order: Elbow outlets, Lateral outlets, Threaded outlets |
Barrel Nipples & Swage Nipples
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We manufacture a range of Nipples – Straight BARREL type with any variation of ends | |
We stock and manufacture concentric and eccentric SWAGE Nipples with any variation of ends or reduction sizes. |
Capillary End and Socket Weld Fittings
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Equal, Reducing Coupling Code 01, 1R | 16mm – 57mm
14 – 20 BAR rating |
Female Connector Code 02 | Female thread ½”/16mm to 2″/57mm
14 – 20 BAR rating |
Male Connector Code 03 | Male thread ½”/16mm to 2″/57mm
14 – 20 BAR rating |
Adaptor Code 07 | Parallel or taper female thread x male end for insertion into fitting.
¼”/16mm – 2″/57mm 14 – 20 BAR rating |
Adaptor Code 08 | Male thread x male end for insertion into fitting.
½”/16mm – 2″/57mm 14 – 20 BAR rating |
Union Connector | Round nose to cone joint 16mm – 57mm
14 – 20 BAR rating |
Elbow 90º, 45º Codes 12, 21 | 16mm – 57mm
14 – 20 BAR rating |
Equal and Reducing Tee Codes 24, 25 | 16mm – 57mm
14 – 20 BAR rating |
Os tubos e conexões feitos de cobre-níquel são amplamente utilizados em aplicações que requerem alta resistência à corrosão, boa condutividade térmica e excelente resistência mecânica. A liga de cobre-níquel é uma combinação de cobre e níquel, com adições de elementos como ferro e manganês, que proporcionam características únicas e desempenho confiável em ambientes desafiadores.
Aqui estão algumas informações sobre os tubos e conexões feitos de cobre-níquel:
- Tubos: Os tubos de cobre-níquel são utilizados em uma variedade de aplicações, incluindo sistemas de resfriamento e aquecimento, sistemas de água salgada, sistemas de condensação, sistemas de tubulação de navios e muitos outros. Esses tubos oferecem excelente resistência à corrosão em ambientes marinhos e salinos, além de possuírem alta resistência à erosão e cavitação. Eles também apresentam boa condutividade térmica e resistência a altas temperaturas.
- Conexões: As conexões de cobre-níquel são usadas para unir os tubos e formar sistemas de tubulação resistentes à corrosão. Essas conexões oferecem excelente resistência à corrosão em ambientes marinhos, soluções salinas e ácidas. Elas são amplamente utilizadas em sistemas de tubulação de navios, plantas de dessalinização, indústria offshore e outras aplicações que requerem resistência à corrosão e durabilidade.
Os tubos e conexões de cobre-níquel são conhecidos por sua excelente resistência à corrosão em água do mar e soluções salinas, sua capacidade de suportar altas pressões e temperaturas, e sua boa capacidade de soldagem. Além disso, eles apresentam boa resistência mecânica, ductilidade e facilidade de fabricação.
É importante observar que os tubos e conexões de cobre-níquel são fabricados de acordo com os padrões e especificações internacionais, como ASTM, ASME, ISO e DIN, para garantir a qualidade e a conformidade com os requisitos da indústria. Os projetos e as condições operacionais específicas devem ser considerados para selecionar e dimensionar corretamente os componentes de cobre-níquel para cada sistema de tubulação.